Поскольку мировая автомобильная промышленность продолжает стремиться к облегчению, безопасности и эстетике дизайна, автомобильное освещение превратилось из простой функции освещения в высокоинтегрированные модули, включающие дневные ходовые огни, указатели поворота, противотуманные фары и даже лазерные фары. В этом процессе технология двухэтапного или многоэтапного литья под давлением стала основным процессом производства ключевых компонентов, таких как крышки светильников, световоды и корпуса ламп. Как профессиональный производитель пресс-форм, базирующийся в Хуанъяне, Тайчжоу, Чжэцзяне – родном городе китайских пресс-форм – уже более 15 лет,КШОУ (www.taizhoumold.com)использует свои непрерывные исследования, разработки и практический опыт в области двухступенчатых форм, чтобы помочь большему количеству отечественных и международных компаний, производящих компоненты для автомобильного освещения, освободиться от неэффективного режима «однократного формования плюс последующее распыление» и добиться реального снижения затрат и повышения эффективности.
При традиционном производстве автомобильных задних фонарей или крышек фар многие заводы до сих пор используют процесс «сначала формования прозрачного основания ПК, а затем распыления непрозрачной или цветной краски на определенные области» для получения зон из нескольких материалов, таких как прозрачный, красный и черный. Хотя этот подход требует относительно более простых конструкций пресс-форм, проблемы весьма заметны: процесс распыления увеличивает время истечения более чем в два раза, давление на окружающую среду возникает из-за расхода краски и выбросов летучих органических соединений, а этапы ручного маскирования и запекания легко приводят к различиям в цвете от партии к партии, подъему краски, плохой адгезии и другим проблемам с качеством. Южноамериканский клиент автомобильного освещения сильно пострадал: общая себестоимость одной детали одного из самых продаваемых чехлов для задних фонарей для внедорожников достигла 4,2 доллара, а из-за колебаний урожайности, вызванных распылением, среднемесячный процент брака приблизился к 5%. Чтобы проверить возможность использования двухзаходных форм, вы можете напрямую отправить 3D-данные вашей детали в Центр технической оценки KSHOW.через WhatsApp +86-18957424655.
После многочисленных технических переговоров с этим клиентом команда разработчиков пресс-форм KSHOW настроила прецизионную двухступенчатую ротационную литьевую форму. Пресс-форма имеет структуру «центрального вращающегося штабеля». Первая станция впрыскивает высокопрозрачный поликарбонатный материал оптического класса для формирования основной линзы. После открытия формы она автоматически поворачивается на 180°, а вторая станция впрыскивает красный материал ПММА для создания трехмерной световой полосы. Два впрыска выполняются в течение нескольких секунд, а вынутая из формы деталь представляет собой готовый двухзаходный продукт без необходимости покраски.
Чтобы обеспечить идеальное соединение между двумя материалами на микроскопической границе раздела, KSHOW следует своим внутренним спецификациям проектирования двухступенчатых пресс-форм: все проекты должны пройти как минимум два раунда моделирования связанных потоков перед резкой пресс-формы. На этапе анализа потока KSHOW представляет многоэтапное совместное моделирование Moldflow для точного прогнозирования положения линий сварного шва и использует последовательное управление затвором горячеканального клапана для смещения линий сварного шва в некосметические области. Между тем, чтобы устранить разницу в усадке между ПК и ПММА, в сердечнике формы используются конформные охлаждающие каналы с переменной толщиной стенок, контролирующие однородность температуры формы в пределах ± 1,5 ° C. Это не только исключает деформацию при охлаждении, но и сокращает общее время цикла на 15%. Технический документ по двухкомпонентному соединению интерфейсов ПК/ПММА доступен для бесплатного скачивания на веб-сайте KSHOW по адресу www.taizhoumold.com/resources.
После запуска в производство двухзаходной формы KSHOW клиент из Южной Америки сразу же увидел выгоду. Менеджер по производству клиента отправил отзыв команде KSHOW через WhatsApp после успешного пробного формования: «Стоимость детали снизилась с 4,2𝑡𝑜4,2 до 3,44, и мы полностью устранили колебания производительности окраски. Эта форма превзошла наши ожидания». Во-первых, были полностью исключены четыре процесса: напыление, маскировка, запекание и полировка. Производственная линия была сокращена с семи станций до трех. Время изготовления детали сократилось с 58 секунд до 37 секунд, что привело к увеличению производительности в единицу времени почти на 60%. Общая стоимость деталей упала с 4,2𝑡𝑜4,2 до 3,44 – снижение на 18%. Учитывая годовой объем производства 300 000 деталей, клиент ежегодно экономит более 220 000 долларов США на прямых затратах. Что еще более важно, после устранения покраски твердость поверхности и устойчивость к атмосферным воздействиям полностью зависят от самих материалов. Продукт прошел строгие испытания на устойчивость к царапинам по стандарту DIN 10468 и испытания на старение ксеноновых ламп в течение 1500 часов, а количество жалоб клиентов на качество упало до рекордно низкого уровня.
Эти результаты не случайны; они отражают долгосрочные инвестиции KSHOW в производство прецизионных пресс-форм. Компания расположена в Хуанъяне, Тайчжоу, известном как «столица пресс-форм в Китае», на долю которого приходится 30% производства литьевых форм в Китае, 75% производства выдувных форм и 80% производства экструзионных форм, что демонстрирует значительный эффект промышленного кластера. Сама компания KSHOW располагает производственным цехом с контролируемой температурой площадью более 3000 квадратных метров, оснащенным пятиосными высокоскоростными обрабатывающими центрами с ЧПУ, КИМ Zeiss и двухступенчатой испытательной машиной для литья под давлением, что позволяет ей выполнять все операции: от проектирования пресс-форм, закупки стали, прецизионной обработки до пробного формования на месте. Чтобы обеспечить точность позиционирования двухступенчатой формы при вращении, во всех основаниях пресс-форм для ротационного штабеля используются высокоточные вращающиеся подшипники, импортированные из Японии, обеспечивающие точность повторного позиционирования в пределах 0,005 мм, что имеет решающее значение для требований к распределению света на уровне пикселей осветительных линз.
Недавно техническая команда KSHOW продемонстрировала новое поколение двухкамерных осветительных форм на Международном саммите по технологиям пластмасс и пресс-форм в Тайчжоу, привлекая многих зарубежных представителей по закупкам для углубленного обсуждения. Компания также завершила углубленное обучение по сертификации Moldflow для всего конструкторского отдела, что еще больше усилило замкнутую связь между данными от моделирования потока до фактического формования. Эти небольшие, но непрерывные разработки являются повседневной нормой технологической чувствительности KSHOW.
Для многих компаний, занимающихся освещением, планирующих использовать двухэтапные пресс-формы, первоначальный анализ потока и проверка технологичности проектирования (DFM) часто являются наиболее упускаемыми из виду точками риска. Поэтому KSHOW решил предложить особую выгоду новым консалтинговым клиентам:31 июля 2026 г.Для любого проекта двухэтапного литья под давлением автомобильного освещения просто отправьте свои 3D-данные наsale@kshowmould.comили свяжитесь с намипо телефону/WhatsApp/WeChat по телефону +86-18957424655, и вы получитепрофессиональный отчет по анализу расхода Moldflow (стоимостью 2000 долларов США) бесплатно.В отчете описаны баланс заполнения, прогнозирование линий сварного шва, тенденция коробления и рекомендации по оптимизации канала охлаждения. Этот анализ обычно занимает три рабочих дня и может помочь клиентам избежать более 70% потенциальных дефектов еще до резки формы.
Если вы ищете прорыв в области освещения пресс-форм при высоких затратах и низкой эффективности, посетите сайт Центр продуктов KSHOW (https://www.taizhoumold.com/products.html)чтобы узнать больше о нашем широком ассортименте пресс-форм или следить за нашимиСтраница Facebook (https://www.facebook.com/share/1CWhNc1SjG/?mibextid=wwXIfr)для технических случаев и обновлений отрасли в режиме реального времени. Пусть профессиональная технология двухступенчатой пресс-формы из Тайчжоу станет самым надежным конкурентоспособным элементом в вашей глобальной цепочке поставок.
