Многие преждевременные выходы пресс-форм из строя вызванычрезмерная термическая нагрузка. Перед каждым производственным циклом всегда тщательно нагревайте форму, используярегулятор температуры пресс-формыили теплую воду для достижения необходимой температуры процесса для материала. Это эффективно предотвращаетрастрескивание полостейилираннее растрескивание поверхности.Недостаточный предварительный нагрев также может привести к нестабильным размерам продукта и повышенному внутреннему напряжению, влияющему на выход продукции. Рекомендуется предварительно прогревать не менее 30 минут и следить за равномерностью температуры.
Если вам нужны пресс-формы с высокоэффективным контролем температуры, ознакомьтесь с нашимhttps://www.taizhoumold.com/products.html
Когда форма закрывается, даже крошечнаячастица вспышкиили посторонний предмет могут вызватьразделяющая поверхность для разрушенияили повредить полость. Перед каждой сменой и во время производства тщательно очищайте поверхности разъема, ползуны и выталкиватели от остатков с помощьюмягкая хлопчатобумажная тканьилимедные инструменты.Рекомендуется проводить плановые проверки каждые 4 часа и продувать глубокие дыры и слепые зоны пневматическими пистолетами. Для удаления липких остатков используйте средства для очистки форм и избегайте жестких скребков, которые могут поцарапать поверхность.
Никогда не упускайте из виду«подвижные части»плесени.Выталкивающие штифты, ползунки, направляющие штифты,и другие детали необходимо смазатьвысокотемпературная смазкачерез определенные промежутки времени. Если они заклинят, это не только повредит плесень, но и может привести к серьезным последствиям.«расширение плесени»несчастные случаи в машине для литья под давлением. Различные рабочие температуры требуют разных типов смазки: смазка на литиевой основе подходит для температур ниже 150°C, а синтетическая смазка необходима для высоких температур. Наносить до легкого перелива; избыток жира может загрязнить продукты.
После окончания производства многие операторы просто отключают электричество. Правильная процедура:сначала распылите средство от ржавчины, затем закройте форму. Даже при кратковременном хранении высушите всю влагу внутри камеры феном, распылитевысококачественная защита от ржавчиныи закройте форму, чтобы предотвратить эрозию пыли и влаги. Влажность окружающей среды при хранении должна поддерживаться ниже 60%, чтобы избежать образования конденсата из-за изменений температуры. При длительном простое форм (более одного месяца) проверяйте состояние защиты от ржавчины каждые две недели и при необходимости наносите повторно.
Рекомендуется установитьзаписи об обслуживании пресс-формы.После определенного количества циклов (например, 50 000 или 100 000 выстрелов), форму следует снять с машины для проведения глубокого технического обслуживания. Проверьте наличие незначительной коррозии на поверхности полости, убедитесь, что штифты выталкивателей полностью задвинуты, и убедитесь, что каналы охлаждения не заблокированы окалиной.Стоимость профилактического обслуживания всегда ниже, чем стоимость переделки бракованной формы.Клиент автомобильных запчастей увеличил срок службы пресс-формы с 800 000 до 1,5 миллионов снимков за счет тщательного технического обслуживания каждые 80 000 съемок, что позволило сэкономить на стоимости новой пресс-формы. Регулярная очистка каналов охлаждения средствами для удаления накипи может повысить эффективность охлаждения более чем на 30%.
